المقبس عرافة رئيس المسمار
يتم تصنيع المسمار ذو الرأس السداسي ذو المقبس الخاص بنا بواسطة تقنيات التشكيل الساخن والرأس البارد بأقطار اسمية تتراوح من 1/8"- 3" (M3 - M80). نحن نقدم أدوات تثبيت بأحجام USCS/Imperial والمتري.
متري مسامير الرأس المسطحة
هذه البراغي سهلة التركيب باستخدام مفكات البراغي القياسية أو الأدوات الكهربائية، مما يوفر الوقت والجهد أثناء التجميع. يوفر تصميم الرأس المسطح قوة تحمل ممتازة، مما يضمن اتصالاً موثوقًا وآمنًا.
زر رئيس المقبس غطاء رأس المسمار
يتميز برغي غطاء رأس مقبس الرأس بتصميم رأس على شكل زر، وهو جميل من الناحية الجمالية ومناسب للتطبيقات التي تتطلب مظهرًا جانبيًا منخفضًا للرأس.
برغي مجموعة رأس المقبس السداسي
تتميز مجموعة البراغي ذات الرأس السداسي بتصميم مقبس سداسي، مما يسمح بسهولة التركيب والإزالة باستخدام مفتاح ربط أو مقبس سداسي. عادة ما يكون المنتج مصنوعًا من الفولاذ عالي القوة أو الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يوفر قوة شد ممتازة ومقاومة للتآكل.
مسامير آلة رأس تروس مشقوقة
تُستخدم براغي الآلة في صنع المطابخ المعيارية، والأثاث، ومعدات البناء، وما إلى ذلك. وهي مصممة بحيث يتم إدخالها في فتحة مقطوعة مسبقًا أو ملولبة مسبقًا. تتكون براغي الآلة من رأس وساق ملولبة بالكامل.
12 نقطة شفة مسامير
12-مسامير الحافة المدببة، والمعروفة أيضًا باسم Ferry Bolts، عبارة عن أدوات تثبيت عالية القوة حيث يكون قطر الحافة وسمك رأس 12-مسمار الحافة المدببة مكافئًا لأبعاد رأس برغي غطاء رأس المقبس، وبالتالي يسمح لبرغي Point Flange 12- بأن يكون بديلاً لأي تطبيق يتطلب برغي غطاء رأس المقبس.
النوع الأول من البراغي ذات الرأس المتقاطع
يتم تصنيع البراغي ذات الرأس المتقاطعة من النوع I من خلال تقنيات التشكيل على البارد والتشكيل الساخن بأقطار اسمية تتراوح من 1/8"- 3" (M3 - M80). نحن نقدم أدوات تثبيت بأحجام USCS/Imperial والمتري.
مسامير رأس الجمالون المتقاطعة من النوع الثاني
تتميز براغي رأس الجمالون المتقاطعة من النوع II بتصميم رأس الجمالون، مما يوفر مساحة اتصال أكبر وقوة تثبيت أفضل. المنتج مزود بتجويف متقاطع، مما يجعل من السهل استخدامه مع مفك براغي أو لقمة مفك براغي للتركيب والإزالة.
تعبير:يستخدم الفولاذ الكربوني، وهو عبارة عن سبيكة من الحديد والكربون، بشكل شائع في صناعة البراغي الفولاذية. تتأثر قوة المسمار وصلابته بمحتواه من الكربون.
فوائد:تشتهر البراغي الفولاذية بمتانتها وقوتها. ويمكن استخدامها لمهام مختلفة، مثل البناء والنجارة.
حالات الاستخدام:تعمل البراغي الفولاذية بشكل رائع في الداخل للمهام التي لا يمثل فيها الصدأ مشكلة كبيرة. بالإضافة إلى ذلك، يجدون فرص عمل في تطبيقات الآلات والسيارات.
تعبير:يتم استخدام سبيكة حديدية بها ما لا يقل عن 10.5% من الكروم لصنع براغي من الفولاذ المقاوم للصدأ. يوفر تركيز الكروم هذا مقاومة ممتازة للتآكل.
فوائد:تعتبر البراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مثالية للتطبيقات الخارجية والبحرية والساحلية نظرًا لمقاومتها الاستثنائية للصدأ والتآكل. مع مرور الوقت، فإنها تحافظ على مظهرها.
حالات الاستخدام:يعد البناء الخارجي والمشاريع البحرية وأي تطبيق يتوقع فيه التعرض للرطوبة من بين الاستخدامات العديدة للبراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
تعبير:تتكون البراغي النحاسية بشكل أساسي من النحاس والزنك بنسب مختلفة. تصبح السبيكة أقوى عند إضافة الزنك.
فوائد:يمكن استخدام البراغي النحاسية في الداخل أو الخارج بسبب مقاومتها للتآكل. مظهرها الذهبي جذاب للغاية.
حالات الاستخدام:في المواقف التي تكون فيها البراغي مرئية، وكذلك في مشاريع الديكور والزينة، يتم اختيار البراغي النحاسية بشكل متكرر.
تعبير:تُستخدم سبائك الألومنيوم، التي يمكن أن تحتوي على تركيبات مختلفة لإنتاج صفات مختلفة، في صناعة براغي الألومنيوم.
فوائد:براغي الألومنيوم مقاومة للتآكل وخفيفة الوزن. يتم توظيفهم بشكل متكرر في المواقف التي يكون فيها فقدان الوزن أمرًا ضروريًا.
التطبيقات:تُستخدم براغي الألومنيوم في صناعات الإلكترونيات والسيارات والفضاء وفي الظروف التي يكون فيها الوزن مشكلة.
تعبير:النحاس هو المكون الأساسي للبراغي النحاسية بسبب موصليته الكهربائية الاستثنائية ومقاومته للتآكل.
فوائد:نظرًا لأن الموصلية أمر بالغ الأهمية في تطبيقات السباكة والكهرباء، يتم استخدام البراغي النحاسية بشكل متكرر. أنها توفر مقاومة قوية للتآكل.
حالات الاستخدام:غالبًا ما تحتوي المعدات الكهربائية والأسلاك وأنظمة السباكة على براغي نحاسية.
تعبير:تُستخدم سبائك التيتانيوم، المشهورة بنسبة القوة إلى الوزن الرائعة، في صناعة براغي التيتانيوم. قد تحتوي هذه السبائك أيضًا على عناصر أخرى، مثل الألومنيوم أو الفاناديوم.
فوائد:براغي التيتانيوم قوية وخفيفة بشكل غير عادي. حتى في الظروف الصعبة، لديهم مستوى عال من المقاومة للتآكل. التيتانيوم أيضًا متوافق حيويًا، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات الطيران والتطبيقات الطبية.
حالات الاستخدام:تُفضل براغي التيتانيوم في مجال الطيران والمزروعات الطبية وسيارات السباق عالية الأداء حيث يكون تقليل الوزن أمرًا ضروريًا.
تعبير:تُستخدم بوليمرات اللدائن الحرارية مثل النايلون والبولي بروبيلين والبولي كربونات بشكل شائع في صناعة البراغي البلاستيكية.
فوائد:تتمتع البراغي البلاستيكية بمقاومة جيدة للمواد الكيميائية والتآكل. إنها مثالية للتطبيقات الكهربائية لأنها غير موصلة للكهرباء. علاوة على ذلك، فهي بأسعار معقولة وخفيفة الوزن.
حالات الاستخدام:يتم استخدام البراغي البلاستيكية بشكل متكرر في الأماكن التي لا تكون فيها المثبتات المعدنية مناسبة، مثل الأجهزة الإلكترونية وآلات تجهيز الأغذية والديكورات الداخلية للسيارات.
|
مقياس المسمار |
قطر الرأس (مم) |
قطر عرقوب (مم) |
|
0000 |
2.74 |
1.37 |
|
000 |
2.89 |
1.44 |
|
00 |
3.04 |
1.52 |
|
0 |
3.20 |
1.60 |
|
1 |
3.35 |
1.67 |
|
2 |
4.06 |
2.03 |
|
3 |
4.77 |
2.38 |
|
4 |
5.48 |
2.74 |
|
5 |
6.19 |
3.09 |
|
6 |
6.60 |
3.30 |
|
7 |
7.62 |
3.81 |
|
8 |
8.33 |
4.16 |
|
9 |
9.04 |
4.52 |
|
10 |
9.75 |
4.87 |
|
11 |
10.46 |
5.23 |
|
12 |
11.16 |
5.58 |
|
13 |
11.88 |
5.94 |
|
14 |
12.58 |
6.29 |
|
15 |
13.30 |
6.65 |
|
16 |
14.02 |
7.01 |
|
17 |
14.73 |
7.36 |
|
18 |
15.44 |
7.72 |
|
19 |
16.14 |
8.07 |
|
20 |
16.86 |
8.43 |
|
21 |
17.56 |
8.78 |
|
22 |
18.28 |
9.14 |
|
23 |
18.98 |
9.49 |
|
24 |
19.71 |
9.85 |
|
26 |
21.33 |
10.56 |
|
28 |
22.55 |
11.27 |
|
30 |
23.97 |
11.98 |
|
32 |
25.40 |
12.70 |
النصيحة
تُعرف النهاية المدببة للمسمار بالطرف. تحتوي معظم البراغي على طرف حاد ومدبب يمكنه إحداث ثقب في الأسطح. عادة ما يكون الطرف أضيق من بقية المسمار. وهذا يسمح لها باختراق المواد الصلبة. بدون طرف أو بطرف عريض - قد يواجه المسمار صعوبة في اختراق المواد الصلبة. غالبًا ما يتغير الطرف اعتمادًا على المادة التي سيتم استخدام المسمار عليها.
الخيوط
الخيط هو جزء من المسمار الذي يحتوي على نتوءات حلزونية. تعتمد البراغي على هذا الخيط لإزالة المواد من الأسطح التي يتم دفعها إليها. يقوم الخيط بشكل أساسي بإخراج المواد أثناء دفع المسمار إلى السطح. عندما يتم دفع المسمار إلى السطح، فإنه سوف يزيح بعض المواد الموجودة على السطح. سوف تدخل المادة إلى التلال الحلزونية حيث تنتقل لأعلى وخارج السطح.
العرقوب
تحتوي البراغي أيضًا على ساق. بالنسبة للبراغي الخشبية، فإن الساق هي الجزء غير الملولب الموجود فوق الجزء الملولب. تحتوي البراغي الخشبية على ساق غير مترابطة لإنشاء قبضة أقوى وأكثر أمانًا. مع وجود جزء فقط من المسمار الخشبي ملولب، فإنه يوفر ثباتًا أقوى من البراغي التقليدية مع ربط كامل من الأعلى إلى الأسفل.
الرأس
وأخيرا، الرأس هو الجزء العلوي من المسمار. هناك نوعان من رؤوس البراغي: التقليدية والغاطسة. تهدف الرؤوس الغاطسة إلى أن تستقر مع السطح الذي يتم دفعها إليه. وبالمقارنة، فإن الرؤوس اللولبية التقليدية تبرز من السطح الذي يتم دفعها إليه. تتميز كل من رؤوس البراغي التقليدية والمغايرة بفتحة واحدة أو أكثر، والتي تم تصميمها لدعم استخدام مفك البراغي.
محرك الأقراص
عندما يسأل الناس "الرأس المسطح لرأس Philips؟"، فإنهم في الواقع يشيرون إلى نوع محرك الأقراص وليس رأس المسمار. يعد محرك الأقراص مكونًا مهمًا للمسمار لأنه يحدد نوع مفك البراغي الذي يجب استخدامه لتثبيت المسمار.
كيف تصنع المسامير
سحب الأسلاك: تحويل المواد الخام
تبدأ رحلة المسمار بعملية سحب الأسلاك. يتم سحب ملف من الأسلاك الفولاذية عالية الجودة بعناية من خلال سلسلة من القوالب، مما يقلل قطرها مع زيادة طولها. تضمن هذه الخطوة أن يصل السلك إلى السُمك المطلوب، وهو عامل حاسم في صناعة البراغي ذات الأحجام ونقاط القوة المختلفة.
العنوان: تشكيل الأساس
مع سحب السلك إلى السماكة المناسبة، حان الوقت الآن لعملية العنوان. يتم قطع السلك إلى قطع أقصر تعرف بالفراغات. يتم بعد ذلك إرسال هذه الفراغات إلى آلة التوجيه، حيث يتم تشكيل أساس المسمار. باستخدام المثقاب والقالب، تقوم الآلة بتشكيل المادة الفارغة في شكل الرأس المطلوب، مما يضع الأساس للمنتج النهائي.
لف الخيط: تشكيل الخيوط الدقيقة
بمجرد أن تخضع الفراغات اللولبية للتوجيه، فإنها تنتقل إلى آلة لف الخيط. هنا، يحدث السحر عندما تضغط الآلة على الفراغ بين قالبين. تتدفق المادة وتتشكل في الأخاديد الحلزونية المميزة، مما يؤدي إلى إنشاء خيوط المسمار. تضمن عملية لف الخيوط الدقيقة هذه أن تكون الخيوط موحدة وقوية ومتماسكة تمامًا، وهو أمر ضروري للكفاءة الوظيفية للمسمار.
المعالجة الحرارية: تقوية القلب
الخطوة المحورية في عملية تصنيع اللولب هي المعالجة الحرارية. يتم تسخين البراغي إلى درجات حرارة محددة ثم يتم تبريدها بسرعة لتحقيق خصائص المادة المطلوبة. لا تعمل هذه العملية على تعزيز صلابة البراغي وقوتها فحسب، بل تضمن أيضًا أن تتمتع بمتانة ممتازة، مما يمكنها من تحمل المتطلبات الصارمة لتطبيقاتها.
طلاء السطح: الحماية والتعزيز
لتعزيز مقاومة البراغي للتآكل وتحسين مظهرها، يتم تطبيق طلاء السطح. تتوفر خيارات طلاء مختلفة، مثل الجلفنة، أو طلاء الزنك، أو إضافة طبقات حماية مثل الكروم أو أكسيد الأسود. تحمي هذه الطلاءات البراغي من الصدأ وتوفر مظهرًا جماليًا، مما يجعلها مناسبة للأغراض الوظيفية والزخرفية.
الفرز والتعبئة: جاهز للنشر
بعد أن تم تشكيل البراغي وتغليفها بالكامل، فإنها تخضع لعملية فرز دقيقة. تقوم آلات الفرز بتصنيف البراغي بناءً على أحجامها ومواصفاتها، مما يضمن الدقة والدقة. بمجرد فرزها، يتم تعبئة البراغي بعناية في صناديق أو أكياس، لتكون جاهزة للتوزيع والاستخدام في مختلف الصناعات في جميع أنحاء العالم.
التعامل مع المسامير الممزقة
إذا واجهت برغيًا مجردًا، فحاول استخدام شريط مطاطي بين اللقمة ورأس المسمار لمزيد من الإمساك. استخدم أداة استخراج البراغي للبراغي التي تم تجريدها بشدة. في بعض الحالات، قد تحتاج إلى حفر المسمار واستبداله.
استكشاف أنواع مختلفة من البراغي
تخدم البراغي المختلفة أغراضًا محددة ويمكن أن يؤدي اختيار النوع المناسب إلى تحسين جودة عملك. تم تصميم البراغي الخشبية لربط الخشب دون الانقسام. تتزاوج براغي الماكينة مع صواميل أو فتحات ملولبة لتشغيل المعادن. تم تصميم براغي الحوائط الجافة لربط الحوائط الجافة بمسامير خشبية أو معدنية. إن معرفة متى تستخدم كل نوع يمكن أن يؤثر بشكل كبير على سلامة مشروعك ومظهره.
ثقوب تجريبية مسبقة الحفر
بالنسبة لبعض المواد أو البراغي الكبيرة، يمكن أن يكون الحفر المسبق مفيدًا. يمنع تشقق الخشب، ويضمن وضع براغي أكثر استقامة، ويجعل القيادة أسهل، خاصة في الأخشاب الصلبة، ويقلل من خطر تجريد البراغي. حدد لقمة حفر أصغر قليلاً من قطر المسمار وحفر حفرة بعمق طول المسمار.
باستخدام بت غاطسة
تعمل اللقم الغاطسة على إنشاء فجوة لرأس المسمار، مما يسمح لها بالجلوس على السطح أو تحته. يوفر ذلك لمسة نهائية أكثر نظافة واحترافية، كما أنه مفيد للأسطح المرئية أو عند العمل مع الأخشاب الصلبة. قم بتوصيل لقمة الثقب بالمثقاب الخاص بك وقم بإنشاء فترة راحة قبل تثبيت المسمار.
الاستفادة من توقفات العمق والأدلة
لربط المسمار بشكل دقيق، استخدم نقاط توقف العمق والأدلة. تؤدي توقفات العمق إلى عمق ثابت للمسمار، وهو أمر مفيد بشكل خاص عند العمل على المشروعات التفصيلية. يمكن أن تساعد الأدلة في الحفاظ على المحاذاة، خاصة عند تحريك عدة براغي في خط مستقيم. تعمل هذه الأدوات على تحسين الدقة والكفاءة، مما يمنح مشروعك مظهرًا مصقولًا.
نحن مصنعون وموردون محترفون للبراغي في الصين، متخصصون في تقديم خدمة تصنيع المعدات الأصلية وتصنيع التصميم الشخصي عالية الجودة. نرحب بكم ترحيبا حارا في البراغي المخصصة بالجملة من مصنعنا.
ترصيع الخيزران, ترصيع على شكل حيوان, البراغي الخيوط(0/10)
